Arbeidsgrunner til mekanisk presse

A Mekanisk presseer en maskin som bruker mekanisk kraft for å utføre prosesseringsoperasjoner som stempling, forming og strekking på et objekt. Arbeidsprinsippet er basert på overføring av kraft til stempling dør gjennom et mekanisk overføringssystem slik at det bruker trykk på arbeidsstykket. Det spesifikke arbeidsprinsippet er som følger:

Drivsystem: Vanligvis drevet av en elektrisk motor, overføres strømmen til det mekaniske systemet gjennom et belte, gir eller hydraulisk system.

Svinghjul og clutch: svinghjulet lagrer energi, og koblingen brukes til å kontrollere start og stopp av pressen. Flyhjulet lagrer kinetisk energi når maskinen kjører og slipper den når den starter, slik at pressen kan fungere kontinuerlig.

Glidebryterbevegelse: Kraft overføres til glidebryteren gjennom koblingen og tilkoblingsmekanismen, og glidebryteren beveger seg i vertikal retning. Bevegelsen av glidebryteren oppnås gjennom overføring av det mekaniske systemet, vanligvis inkludert frem- og tilbakegående bevegelse.

Stemplingsprosess: Når glidebryteren beveger seg til det nederste døde sentrum, kontakter matrisen arbeidsstykket og bruker press for å utføre operasjoner som stempling, forming eller skjæring. Trykket avhenger av spesifikasjonene og utformingen av maskinen.

Mold og arbeidsstykke: Formen brukes til å danne arbeidsstykket, arbeidsstykket er plassert i formen, og blir behandlet i ønsket form eller størrelse av trykket påført av glidebryteren.

Retur: Etter stemplingsprosessen kommer glidebryteren tilbake til det øverste døde senteret og er klar for neste stempling.

Mekaniske presserer mye brukt i metallforedlingsindustrien, for eksempel stempling, bøying, strekking, skjæring og annen drift. Gjennom utformingen av den mekaniske strukturen kan pressen fullføre komplekse stemplingsoppgaver med høy hastighet og presisjon.