Prinsippet og strukturen til høyhastighetspress

Høyhastighets punchpresser et automatisert utstyr som brukes til masseproduksjon, mye brukt i metallbehandling, stempling, forming og andre felt. Dets prinsipp og struktur er som følger:

1. prinsipp

Arbeidsprinsippet tilHøyhastighets punchpresser å slå metallarket i ønsket form under trykk gjennom stans av punchpressen. Den kjernearbeidende delen av Punch Press er å oppnå metalldeformasjon gjennom høyfrekvent slaghandling. Arbeidsprosessen inkluderer vanligvis:

Fôring: Materialet blir matet inn i arbeidsområdet til punchpressen gjennom det automatiske fôringssystemet.

Stansing: Høyhastighetspressen overfører kinetisk energi til stansen, slik at stansen raskt går ned og samarbeider med matrisen for å slå arbeidsstykket.

Utladning: Arbeidsstykket etter stansing vil automatisk bli utladet for å forberede seg til neste slag.

Høyhastighets punchpresser har vanligvis høy hastighet, høy produksjonseffektivitet og høy presisjon, og er egnet for stansingsoperasjoner som krever rask og effektiv stansing.

2. Struktur

Strukturen tilHøyhastighets punchpressInkluderer hovedsakelig følgende deler:

Ramme: Rammen er den viktigste støttende strukturen til stansetrykk, som bærer trykket under stansingsprosessen og sikrer stabiliteten i stansingsprosessen. Generelt blir sveisestruktur av støpe stål eller stålplate tatt i bruk for å sikre dens styrke og stivhet.

Svinghjul og veivaksel: svinghjulet brukes til å lagre energi og overføre strøm til stansen gjennom veivakselen. Svinghjulet i høyhastighetspressen er vanligvis designet for å være større for å sikre en stabil energiforsyning når du kjører i høy hastighet.

Punch and Die: The Punch er en av kjernekomponentene i Punch Press. Ved å samarbeide med matrisen fullfører det behandlingsoperasjonene som stansing og skjæring av arbeidsstykket. Nedstigningshastigheten til stansen er veldig rask, og sikrer dermed høy produksjonseffektivitet.

Glidebrytersystem: Glidebryteren er en komponent som forbinder stansen til veivakselen. Det er vanligvis installert i rammen og kan bevege seg i vertikal retning gjennom det tilkoblede tilkoblingsstangsystemet. Bevegelsen av glidebryteren gjør at stansen kan utøve tilstrekkelig press på matrisen.

Kraftsystem: Inkludert elektriske motorer, reduksjonsanlegg osv. For å gi en førerkilde. Kraftsystemet til høyhastighetspressen må kunne svare raskt for å sikre realisering av høyhastighets påvirkningshandling.

Automatisk fôringssystem: For å oppnå masseproduksjon brukes det automatiske fôringssystemet vanligvis med en høyhastighets punchpress. Den kan automatisk mate metallarket inn i arbeidsbenken og plassere det nøyaktig for å sikre nøyaktigheten og konsistensen av hver stansing.

Utladningssystem: Avfallet etter stempling må fjernes i tide. Utladningssystemet flytter avfallet ut av arbeidsområdet med pneumatiske eller mekaniske midler for å holde produksjonslinjen jevn.

3. funksjoner

Høy hastighet: Stemplingshastigheten til høyhastighetspress er vanligvis høy, og når hundrevis av ganger per minutt eller enda mer, noe som er egnet for masseproduksjon.

Høy presisjon: På grunn av det høye hastigheten og det presise kontrollsystemet for høyhastighets stansemaskiner, kan presisjonen for stemplingsprodukter garanteres.

Automatisering: Mange høyhastighets stansemaskiner er utstyrt med automatisk fôrings- og utladingssystemer for å redusere manuell intervensjon og forbedre produksjonseffektiviteten.

4. Søknadsfelt

Høyhastighetspress er mye brukt i elektronikk, biler, hvitevarer, medisinsk utstyr og andre bransjer for å utføre virksomhet som stempling, skjæring og forming av metallplater og produsere forskjellige presisjonsdeler og strukturelle deler.

High Speed ​​Punch Presskan oppnå masseproduksjon med høy effektivitet og høy presisjon, redusere arbeidskraftskostnadene og forbedre automatiseringsnivået på produksjonslinjen.