Klassifiseringsstandard for D-Type Power Press

D-type kraftpresserrefererer vanligvis til presser drevet av elektriske motorer eller andre strømkilder, og brukes mye i flere industrielle felt som stempling, die støpe, støping og komprimering. Klassifiseringsstandardene er vanligvis basert på forskjellige parametere, for eksempel drivmodus, arbeidsprinsipp, trykkstørrelse, kontrollmetode, etc. Følgende er vanlige klassifiseringsstandarder:

1. Klassifisering etter drivmodus:

Elektrisk drivtype: Drevet av elektriske motorer, vanlig i de fleste industrielle applikasjoner. Avhengig av motoren, kan den inkludere vekselstrømsmotorer, DC -motorer, etc.

Hydraulisk drivtype: drevet av hydrauliske systemer, egnet for anledninger som krever større trykk- eller presisjonskontroll, og ofte brukt til tung eller høy belastning.

Pneumatisk drivtype: Drevet av pneumatiske systemer, egnet for lysbelastninger, høyhastighetsstempling osv., Og ofte brukt i raske produksjonsmiljøer.

2. Klassifisering etter trykkstørrelse:

Liten kraftpress: Trykket er innenfor titalls tonn, vanligvis brukt til liten batchproduksjon eller presisjonsbehandling, for eksempel stempling og støping av små deler.

Medium Power Press: Trykket er mellom titalls tonn og hundrevis av tonn, egnet for middels skala produksjonsoperasjoner.

Stor kraftpress: Trykket er generelt over flere hundre tonn, som er egnet for masseproduksjon eller tyngre prosesseringsoppgaver, for eksempel stempling av store metallplater.

3. Klassifisering etter arbeidsmodus:

Enkeltvirkende kraftpress: Pressemodus for pressen er enkelttrykk eller stempling, og en operasjon fullføres i hver syklus, som er egnet for enkle press- eller stemplingsoppgaver.

Dobbeltvirkende kraftpress: I tillegg til enkeltpressing, kan den også utføre strekk eller andre komplekse prosesseringshandlinger, som er egnet for diversifiserte prosessbehov.

4. Klassifisering etter strukturell form:

Open Power Press: Arbeidsområdet er åpent, noe som er praktisk for å justere muggsopp og laste og losse arbeidsstykker, og er egnet for produksjonsmiljøer der muggsopp ofte erstattes.

Lukket kraftpress: Arbeidsområdet er stengt, og gir større press og stabilitet, og er egnet for høypresisjon og høy belastningsarbeid.

Rammekraftpress: Strukturen er rammeformet, med høy stabilitet og styrke, egnet for tung belastning og høypresisjonsstempling eller forming av operasjoner.

5. Klassifisering ved kontrollmetode:

Manuell kontrolltype: Start og stopp av pressen styres av manuelle knapper eller bryteroperasjoner, som er egnet for enkle, lavfrekvente operasjoner.

Automatisk kontrolltype: Vedtar PLC eller andre automatiske kontrollsystemer, egnet for masseproduksjon, og kan forbedre produksjonseffektiviteten.

Halvautomatisk kontrolltype: Delvis prosessautomatisering, krever vanligvis manuell assistanse, egnet for miljøer med høy produksjonseffektivitet.

6. Klassifisering ved bruk:

Stamping Power Press: Brukes til stempling, skjæring, tøyning og annen prosessering av metallark, mye brukt i biler, hvitevarer og andre felt.

Die-Casting Power Press: Hovedsakelig brukt til støping av metall, egnet for støping av metaller som aluminium og sinklegeringer.

Forming Power Press: Brukes til støpebehandling av materialer som plast og gummi, egnet for injeksjonsstøping, gummipressing og andre prosesser.

Assembly Power Press: Brukes til arbeidsstykkesamling, pressing og andre operasjoner, ofte brukt i samlebåndproduksjon.

7. Klassifisering etter ytelse:

Type høy presisjon: Egnet for anledninger som krever presis trykkkontroll og høy prosesseringsnøyaktighet, for eksempel presisjonselektronikk, optiske deler prosessering, etc.

Høy belastningstype: Brukes i arbeidsmiljøer med høyt trykk og kraftig belastning, egnet for storstilt metallbehandling, pressing og andre oppgaver.

Høy effektivitetstype: Som svar på etterspørselen etter høy produksjonseffektivitet har den vanligvis høyere driftshastighet og stabilitet, egnet for masseproduksjon.

8. Klassifisering av tekniske krav:

Generell type: Passer for generelle produksjonsoppgaver, enkle å betjene, relativt lave kostnader, mye brukt i forskjellige konvensjonelle prosesseringer.

Energisparende type: Med høy energieffektivitet og energisparende design, egnet for industriell produksjon med høye krav til energiforbruk.

Multifunksjonstype: Kan utføre flere prosesseringsoppgaver samtidig som egnet for fleksible og foranderlige produksjonsbehov.

9. Klassifisering etter markedsfelt:

General Power Press: Passer for de fleste industrielle felt og kan dekke vanlige produksjonsbehov.

Spesiell kraftpress: Tilpasset i henhold til kravene til spesifikke bransjer, vanligvis forskjellige i design og funksjon for å imøtekomme visse spesifikke behandlingsbehov.

Konklusjon, klassifiseringsstandardene tilD-Type Power PressInvolverer hovedsakelig kjøremodus, trykkstørrelse, strukturell form, arbeidsmodus og andre aspekter. Å velge en passende kraftpress er av stor betydning for å imøtekomme forskjellige produksjonsbehov, forbedre arbeidseffektiviteten og sikre produktkvaliteten.