Vanlige feil i metallstemplingsmaskiner

Under bruken avMetallstempelmaskiner, noen vanlige feil kan oppstå på grunn av kompleksiteten i utstyret og langsiktig høyintensitetsarbeid. Følgende er vanlige feil i metallstemplingsmaskiner:

1. Stempelmaskinen kan ikke starte

Strømforsyningsproblem: Strømfeil eller ustabil spenning, sjekk strømforsyningslinjen og sikringen.

Svikt for kontrollsystem: Elektrisk kontroll Delfeil, noe som resulterer i manglende evne til å overføre startsignalet.

Nødstoppknapp Start: Nødstoppknappen trykkes og må tilbakestilles før du starter på nytt.

Sikkerhetsbeskyttelsesanordning Start: Hvis døren ikke er lukket, er trykket for høyt osv., Sikkerhetssystembeskyttelsen utløses, sjekk sikkerhetsvernet til utstyret.

2. Stempelmaskinen er ustabil eller unormal

Pneumatisk systemfeil: Utilstrekkelig luftkilde, ustabilt lufttrykk eller skadet pneumatiske komponenter, noe som resulterer i usminken bevegelse.

Hydraulisk systemfeil: Utilstrekkelig hydraulisk olje, skadet eller lekker oljepumpe, noe som resulterer i ustabilt trykk.

Feil i elektronisk kontrollsystem: Feil i elektrisk kontrollsystem, ikke i stand til å utføre handlinger nøyaktig.

Mekanisk slitasje: Slitasje av transmisjonsdelen forårsaker mekanisk fastkjøring.

3. overdreven støy fra stemplingsmaskinen

Slitasje eller løshet på mekaniske deler: løshet eller alvorlig slitasje av tannhjul, lagre, koblingsstenger og andre deler, forårsaker unormal støy.

Dårlig smøring: Utilstrekkelig smøreolje eller svikt i smøresystemet, noe som resulterer i økt friksjon og støy.

Interferens fra fremmedlegemer: Det er rusk eller metallflis i formen eller utstyret, noe som forårsaker kollisjon eller friksjon mellom deler.

Svikt i pneumatiske komponenter: skade eller lekkasje av komponenter som sylindere og luftrør kan forårsake økt støy.

4. olje eller luftlekkasje fra stemplingsmaskinen

Hydraulisk systemlekkasje: aldring eller skade på komponenter som hydrauliske pumper, oljerør og tetningsringer, noe som resulterer i hydraulisk oljelekkasje.

Pneumatisk systemlekkasje: Dårlig tetning av sylindere, luftrørfuger eller andre pneumatiske komponenter, noe som resulterer i luftlekkasje.

Aldring av seler: Aldring og svikt i komponenter som tetningsringer og O-ringer, noe som resulterer i væske- eller gasslekkasje.

5. Overdreven vibrasjon av stemplingsmaskinen

Ustabil foundation: Grunnlaget for stemplingsmaskinen er ustabil eller ikke fast installert, noe som resulterer i utstyrsvibrasjon.

Ubalanserte mekaniske deler: for eksempel gir, sjakter, koblingsstenger og andre deler er ubalanserte, eller sterkt slitt, noe som forårsaker ubalansert vibrasjon.

Ujevn belastning: Feil mugginstallasjon og ujevn plassering av arbeidsstykker forårsaker ujevn driftsbelastning på stemplingsmaskinen.

6. Utilstrekkelig stemplingstrykk fra stemplingsmaskinen

Utilstrekkelig lufttrykk: Utilstrekkelig luftkilde eller ustabilt lufttrykk påvirker stempletrykket.

Hydraulisk systemfeil: Utilstrekkelig hydraulisk olje, oljepumpesvikt, oljrørlekkasje, etc., noe som resulterer i at stemplingsmaskinen ikke kan gi tilstrekkelig trykk.

Slitasje eller skade på formen: Slitasje eller skade på formen fører til at det faste stemplingstrykket ikke klarer å oppnås under stempling.

Feil trykkinnstilling: Feil innstilling av trykkreguleringssystemet fører til at trykket blir for lavt.

7. Ukvalifisert stempling av produktkvalitet

Muggproblem: mugg Slitasje, deformasjon eller feil installasjon fører til unøyaktige dimensjoner eller ujevn overflate av stemplingsproduktet.

Materialproblem: Råvarer oppfyller ikke kvalitetskrav, noe som kan forårsake deformasjon, sprekker eller brudd på materialet under stemplingsprosessen.

Feil stemplingshastighet: For raskt eller for langsom stemplingshastighet kan forårsake ustabile dimensjoner eller defekter i det ferdige produktet.

Utilstrekkelig trykk: Stansemaskinen klarer ikke å gi tilstrekkelig trykk, noe som resulterer i dårlig stanseeffekt.

8. Stansemaskinen stopper ofte

Overbelastningsbeskyttelse utløses: Når stansemaskinen er overbelastet, stopper overbelastningssystemet automatisk.

Elektrisk systemfeil: Den elektriske kontrolldelen mislykkes, og får utstyret til å stoppe.

Sikkerhetsbeskyttelsesenhet starter: Sikkerhetsbryter, nødstoppenhet, dørbryter, etc. utløses, noe som får utstyret til å stoppe.

9. Stansemaskinen er ikke stabil og stansingen er ujevn

Ujevn form: Slitasje, deformasjon eller designproblemer i formen kan forårsake ujevnhet under stansingsprosessen.

Utilstrekkelig trykk: Problemer med det hydrauliske systemet eller det pneumatiske systemet kan forårsake utilstrekkelig trykk under stansingsprosessen, noe som resulterer i ujevne produkter.

Materielle problemer: Ujevn kvalitet på metallmaterialer kan forårsake ujevn stanseffekter under stansingsprosessen.

Løse eller slitte mekaniske deler: Overføringsdelen av stansemaskinen er løs og slitt, noe som resulterer i inkonsekvente slaghandlinger.

10. Overoppheting av stansemaskinen

Utilstrekkelig smøring: Utilstrekkelig smøreolje eller svikt i smøresystemet forårsaker overdreven friksjon av mekaniske deler og genererer for mye varme.

Motoroverbelastning: Motoren er overopphetet på grunn av overdreven belastning eller langvarig drift.

Kjølesystemfeil: Svikt i kjølevannssystemet eller kjølevæskesystemet fører til ineffektiv varmeavledning.

Ved rettidig å oppdage og løse disse vanlige feilene, driftseffektiviteten tilMetallstempelmaskinerkan forbedres, utstyrets levetid kan utvides, produksjons driftsstans kan reduseres, og produksjonskontinuitet og produktkvalitet kan sikres.