Høyhastighets stansepresser og høyhastighetsformer

Presisjonen avhøyhastighets stansepresserog høyhastighetsformer er forskjellig, og forskjellen mellom presisjonen på prisene er naturligvis forskjellig. En god hest med en god sal egner seg også for høyhastighetsformer oghøyhastighets stansemaskiner.
Stanseforskjell: Vanlige stansepresser har enkel struktur, utilstrekkelig stivhet og dårlig parallellitet i arbeidsbenken. Produkter som bruker en enkelt stans eller form er ikke høypresisjonsformer. Den generelle prisen anslås å være flere tusen yuan billigere.
Sengestrukturen til høyhastighets stansemaskinen er kompleks, ærlig og stiv nok. Arbeidsbordets parallellitet er 0,005 mm. Det er en high-end stansemaskin med en parallellitet på 0,02 mm, noe som er litt dårligere, og prisen er hundretusenvis. De fleste av Japans stansepresser er importert til mer enn 1 million enheter, og Sveits har mer enn 200 millioner enheter. Nøyaktigheten er ikke et lite problem.
Den viktigste delen av høyhastighetsformen er styrestolpen, og presisjonen til styrestolpen bestemmer presisjonen til formdelene. Vanlige stansematriser har generelt lav produktpresisjon, så presisjonsformdeler vil være mye lavere, og føringsdeler vil naturligvis være lavere, slik som føringsstolper, sirkulære føringsbøssinger og sirkulære føringsbøssinger, som alle er sirkulære, men tilhører gapet med spesifikasjonen, i henhold til Ulike spesifikasjoner har forskjellige ensidige klareringer. I 0,01 mm-0,03 mm; og høyhastighetsdyser, produktpresisjonen er høy, relativt stor, og produksjonssyklusen er lang. For å lette vedlikeholdet av presisjonsformer er det naturligvis forbedret mye. Presisjonen til den indre styresøylen og den ytre styresøylen til formen, For øyeblikket er høyhastighetsdysen fortsatt blank i inn- og utland. Innsiden og utsiden av styrestolpen er styrestolper og styrehylser. Kulehylsen er brukt. Tilpasningsklaringen er en rulleinterferenspasning. Nøyaktigheten og posisjonen til de øvre og nedre modulene kan kontrolleres til 0,002-0,005 mm, og presisjonen til stemplingsdelene etter bearbeiding kan garanteres ved +0 Mellom 0,01 og +0,02.
Ulike former: forskjellige materialer, vanlige former er til og med forskjellige fra vårt vanlige vanlige stål, og de fleste presisjons-høyhastighetsformene bruker for tiden importerte SKD11-materialer. I tillegg varierer tykkelseskontrollen av formbehandlingsnøyaktigheten sterkt, og presisjonsformplater Det er nødvendig å kontrollere parallelliteten og flatheten på 0,002-0,005 mm, og det er generelt godt å nå 0,02 mm. Varmebehandlingen er også annerledes. Presisjonsformer brukes ofte til kryogen behandling, til og med ultrakryogen behandling, for å eliminere prosesseringsstress og gjøre malen mer stabil og fri for deformasjon.
Behandlingen av deler og forskjellige materialer, vanlige deler behandles for det meste av rask ledning, nøyaktigheten pluss eller minus 0,02, og ruheten; presisjonsdeler blir for det meste bearbeidet av stepping wire, presisjonen er pluss eller minus 0,005, materialet og presisjonsformdelene er mer holdbare, og wolfram brukes Stål er en del og dets levetid vil øke alvorlighetsgraden. ganger.

Presisjonsformer drives av presisjonsstanser, som viser fordelene med presisjonsformer: høy hastighet, god stabilitet, høy presisjon og praktisk vedlikehold. Den nåværende høyhastigheten har totalt 1000 ganger per minutt, og produktene og produksjonshastighetene for forskjellige formstørrelser vil også være forskjellige.